Am 10. Dezember 2021 wurde die Changhong Plastics Group IMPERIAL Plastics Co., Ltd. das erste Mitglied des RCEP Electrical Industry Cooperation Committee.
Aufgrund der Besonderheit der selbstsichernden Nylon-Kabelbinder (dünnwandig, der Produktinjektionsprozess ist relativ groß), sind Form, Injektionsprozess und Material sehr speziell.Was ist also das Phänomen der falschen Verarbeitung von selbstsichernden Nylon-Kabelbindern?Lass uns einen Blick darauf werfen.
Selbstsichernde Nylon-Kabelbinder werden aus UL-zugelassenem Nylon-66-Material (Nylon 66) durch Spritzgießen hergestellt, feuerbeständig 94V-2, gute Säurebeständigkeit, Erosionsbeständigkeit, Sequestrierung, nicht leicht fortzuschreiten, starke Beständigkeit.Die Betriebstemperatur beträgt -20 °C bis 80 °C (normales Nylon 66).Selbstsichernde Nylon-Kabelbinder werden häufig in Elektronikmanufakturen verwendet, um Fernseher, Computer und andere interne Verbindungsleitungen zu beschleunigen, die inneren Leitungen von Beleuchtung, Motoren, elektronischem Spielzeug und anderen Produkten zu befestigen, die Leinwandkanäle von Ministerium und Ausstattung zu befestigen und Schnurschnüre zu befestigen B. auf Schiffen, Fahrräder können mit anderen Gegenständen verpackt oder verquirlt werden und können auch für Beschleunigungszwecke verwendet werden, ähnlich wie Tierhaltung, Gartenarbeit, Handwerk usw. Selbstsichernde Nylon-Kabelbinder haben die Eigenschaften der schnellen Liste, gute Bindung, Ton- Arretierverschluss und barrierefreier Gebrauch.Was ist also der Spritzgussprozess von selbstsichernden Nylon-Kabelbindern?Schauen wir uns das als nächstes an.
Um die Qualität und Zuverlässigkeit von Klemmenblöcken zu gewährleisten und das Auftreten der oben genannten schwerwiegenden Ausfälle zu verhindern, wird empfohlen, entsprechende technische Screening-Anforderungen gemäß den technischen Bedingungen der Produkte zu studieren und zu formulieren und die folgenden gezielten Zuverlässigkeitsinspektionen zur Fehlervermeidung durchzuführen.
Klemmenblöcke sind eine Art zugehöriges Produkt, das verwendet wird, um die elektrische Verbindung herzustellen, die in der Reihenfolge der Steckverbinder in der Sorgfalt unterteilt ist.Mit dem zunehmenden Grad der künstlichen Robotisierung und den strengeren und präziseren Bedingungen der künstlichen Kontrolle nimmt das Quantum der Anschlussblöcke allmählich zu.Mit der Entwicklung der Elektronik kommt die Verwendung von Klemmenblöcken hinzu, und es gibt immer mehr Typen.Neben PCB-Board-Outstations sind die am häufigsten verwendeten Bones Tackle-Outstations, Nut-Outstations, Spring-Outstations und so weiter.Wie sieht die Produktstrukturgestaltung und Prozessanpassung von Reihenklemmen aus?Dann gibt es einige Antworten.
Mit Beginn des 3C-Zertifizierungssystems meines Landes hat das Land höhere Anforderungen an die Sicherheit und elektromagnetische Verträglichkeit elektrischer Produkte gestellt.Die relevanten Normen sind GB16836-2003 „Allgemeine Anforderungen an das Sicherheitsdesign von Messrelais-Schutzgeräten“, GB /T14598.3-1993 „Isolationstest elektrischer Relais“, JB/T 9568-2000 „Allgemeine Spezifikationen“. for Power System Relays, Protections, and Automatic Devices', Internationaler Standard IEC60255-27 (CD: 2002) 'Measuring Relays and Protection Devices' 'Product Safety Requirements', in dem die Sicherheitsaspekte in GB16836-2003 enthalten sind umfassen im Wesentlichen: mechanischer Aufbau, Schalenschutz, Isolationskoordination, Wärmeentwicklung, die Brandprüfung, Schutz vor elektrischem Schlag, Sicherheitszeichen und Sicherheitshinweise.Welche Produktanforderungen gelten für Reihenklemmen?Mal schauen.
